Nasza strona korzysta z plików cookie Serwis korzysta z plików cookie oraz innych technologii śledzenia w celach prawidłowego funkcjonowania, wyświetlania spersonalizowanych treści i reklamy oraz analizy ruchu na witrynie żeby wiedzieć skąd pochodzą nasi użytkownicy. Możesz zarządzać plikami cookie z poziomu Twojej przeglądarki. Więcej informacji na temat warunków przechowywania lub dostępu do plików cookies na naszej witrynie znajduje się w Polityce Prywatności.
W dowolnym momencie, możesz dokonać zmiany swojego wyboru klikając w link Polityka Cookies w stopce strony.
Produkty

Szybka wymiana odwodnienia w miejscach o dużym natężeniu ruchu

26 11 2019

Jak długo trwa montaż odwodnienia liniowego? Zazwyczaj ułożenie odwodnienia liniowego w ruchliwych miejscach to zamknięcie miejsca, w którym wykonywane są prace, na przynajmniej kilka dni. Jeśli chcemy, aby zabudowa odwodnienia wytrzymała lata, powinniśmy unikać ekspozycji na obciążenia nawet do kilkunastu dni, kiedy beton zwiąże na tyle mocno, aby osiągnąć najwyższą wytrzymałość na uszkodzenia.

Miejsca o szczególnym znaczeniu

Są miejsca, w których czas wykonania prac przy montażu odwodnienia liniowego ma ogromne znaczenie. Są to m. in.:

  • stacje benzynowe,
  • centra logistyczne,
  • centra handlowe,
  • drogi ekspresowe i autostrady,
  • lotniska.

Zamknięcie stacji benzynowej przy autostradzie, części lotniska, czy wjazdu do centrum logistycznego nawet na jeden dzień, może spowodować ogromne straty w postaci utraconych korzyści wykorzystania obiektu. Kluczowe pod kątem wytrzymałości odwodnień jest nie tylko samo korytko i ruszt, ale prawidłowo wykonana zabudowa. Presja czasu i nieodpowiedni montaż skutkuje powolnym uszkadzaniem, spękaniem, wykruszaniem opaski. W wyniku tego korytko traci oparcie a siły, które powinny być przenoszone przez korytko na zabudowę, prowadzą wprost do zniszczenia odwodnienia. 

Jak przyspieszyć zabudowę odwodnienia liniowego?

Istnieją metody montażu nowego, jak i remontu dotychczasowego odwodnienia liniowego przy użyciu korytka z gotową, prefabrykowaną opaską żelbetową. Takie rozwiązanie nie wymaga wykonywania opaski na budowie, dzięki czemu montaż, czy wymiana odwodnienia na stacji paliw może trwać zaledwie kilka godzin.

Zastosowanie systemu FASERFIX®KS+ pozwala na oszczędność czasu i kosztów.

Wykorzystany do produkcji odwodnienia beton wysokiej klasy C50/60 daje gwarancję stabilności i wytrzymałości. 

Zdj. 1. Korytko z gotową opaską żelbetową FASERFIX®KS+

Zdj. 1. Korytko z gotową opaską żelbetową FASERFIX®KS+

W warunkach budowlanych, pod presją czasu nie ma praktycznej możliwości wykonania opaski tej jakości i wytrzymałości. Opaska dla takich rozwiązań, jak FASERFIX®KS+ powstaje w warunkach kontrolowanych, przemysłowych, gdzie opracowana receptura betonu była doskonalona przez lata, a aktualnie jest objęta zakładową kontrolą produkcji, zgodnie z normą PN-EN 1433.

Przewaga jakościowa i kosztowa opaski prefabrykowanej

W miejscach o intensywnym natężeniu ruchu, odwodnienia muszą być odporne na ekstremalne warunki eksploatacyjne. Istotna jest wysoka odporność na ścieranie betonu oraz stosowanie wysokiej jakości rusztów żeliwnych, adekwatnych do klasy obciążeń. Stosowanie gotowych rozwiązań, jak FASERFIX®KS+ daje największą odporność na długotrwałą eksploatację spośród materiałów stosowanych na rynku.

Serwis odwodnień liniowych

Ruch samochodowy generuje dużą ilość zanieczyszczeń. Korytka trzeba zatem regularnie serwisować i czyścić. Łatwość montażu i demontażu rusztów oraz łatwość czyszczenia ma tu kluczowe znaczenie dla skuteczności i łatwości obsługi przez firmy sprzątające. Dużym ułatwieniem dostępu do korytka jest montowanie rusztów metodą zatrzaskową typu SIDE-LOCK.

Materiały, z których wykonywane są odwodnienia muszą być odporne na stosowane zimą środki odladzające, w tym najczęściej solankę.

Odporność na ruch skrętny pojazdów

Koryta montowane są często w miejscach, gdzie pojazdy wykonują ruchy skrętne. Osadzenie rusztu w takim miejscu musi być wytrzymałe na siły pochodzące od skręcających pojazdów. W takim wypadku dobrym rozwiązaniem jest stosowanie dodatkowej blokadki śrubowej do koryt. Takie rozwiązanie wzmacnia połączenie rusztu z korytkiem, uniemożliwiając przesuwanie się rusztu w siedlisku, co mogłoby spowodować powstanie luzów i dalszej degradację korytka.

Rozwiązanie modułowe

Dużą zaletą odwodnienia z gotową opaską żelbetową jest jego modułowość. Odwodnienie możemy ułożyć z gotowych elementów o długości 1 m i 4 m. Dzięki temu prace można prowadzić etapami, nie blokując ruchu na wybranych fragmentach, w przypadku dłuższego ciągu odwodnienia.

Jak wygląda transport i montaż na budowie?

Każde korytko FASERFIX®KS+ posiada wbudowane kotwy do mocowania uchwytów na potrzeby przenoszenia, dzięki czemu załadunek, jak i montaż na budowie przebiega szybko i bezpiecznie.

Kto jest producentem odwodnień liniowych z prefabrykowaną opaską żelbetową?

Produkcją odwodnień z prefabrykowaną opaską zajmuje się HAURATON Polska. Marka HAURATON jest obecna na polskim rynku już od 25 lat. W tym czasie odwodnienia, jak i systemy retencji i rozsączania wody deszczowej trafiły na największe obiekty w Polsce.

Czy artykuł był przydatny?

Dziękujemy. Podziel się swoją opinią.

Czy możesz zaznaczyć kim jesteś?

Dziękujemy za Twoją opinię.

Artykuł powstał przy współpracy Hauraton Polska Sp. z o.o.
Hauraton Polska Sp. z o.o.

Zapisz się do newslettera

Kim jesteś?